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　　本網訊 為進一步提升企業產品競爭力，提高顧客滿意度，永登公司結合磅秤無人值守系統的成功上線運行，嚴格遵循“產品質量保持穩定，出廠水泥合格率100%，包裝袋重合格率始終保持100%”的質量要求，在水泥出廠和裝車質量管理環節多措并舉，狠抓落實。

　　一是組織包裝工、裝卸班長、裝卸工、打印工、包機維修人員以及紙袋檢斤人員50余人對《袋裝水泥包裝、裝車管理辦法》進行了培訓，從袋重管理的考核規定、水泥出廠編號打印、裝車碼放質量等三方面進行深入細致地學習，提升了各從業人員的從業水平。二是加強對庫頂水泥入庫設備、包機、裝車機等設備檢維修力度。對以往設備維護保養的薄弱環節，例如庫頂設備電液推桿、翻板閥等加大了巡檢維修頻次，提高運行可靠性。三是加強包裝袋袋重抽查力度，要求每班每臺包機必須抽查袋重兩次以上，確保所有的包裝出廠水泥袋重控制指標合格率達到100%；對水泥包裝過程中出現的未嚴格履行袋重抽查具體要求而造成損失的進行嚴肅考核，并制定切實可行的補救措施，杜絕不合格袋重水泥出廠。四是要求編碼打印必須準確、清晰，不得錯印、漏印，在裝車碼放時要求必須整齊碼放，橫成行、豎成線，不得隨意亂疊亂扔，并指派專人進行監督抽查，對碼放規范整齊的進行獎勵，對碼放不規范、裝車質量差且屢次指正無效的進行嚴肅考核。五是要求裝卸班長加強與公司相關單位的協調溝通，合理調配裝車人員，及時裝車，不拖沓，不推諉，提高裝車效率，縮短司機到廠等待裝車時間，減少用戶抱怨，提升用戶滿意度。六是鼓勵、動員全體員工爭做裝車質量管理方面的“啄木鳥”，人人都可對出現的問題進行反映。七是及時跟蹤了解客戶對公司水泥的使用情況，對用戶提出的意見和建議認真分析研究，制定和落實改進措施，并將改進結果及時反饋用戶。對用戶的投訴和抱怨，公司分管領導牽頭，組織調查分析原因，限期妥善處理，消除用戶抱怨，讓顧客開心而來、滿意而去，樹立“質量第一，用戶至上”的良好形象。（鄧昶德）