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　　本網(wǎng)訊 今年以來(lái)，針對(duì)水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品價(jià)格下降等不利因素，青海公司質(zhì)量部認(rèn)真分析形勢(shì)，明確目標(biāo)責(zé)任，充分利用科學(xué)技術(shù)，改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，為進(jìn)一步打造企業(yè)品牌，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力奠定基礎(chǔ)。

　　一是重視質(zhì)量管理工作，基礎(chǔ)管理扎實(shí)有效，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平較高，從原燃材料進(jìn)廠到成品水泥出廠，對(duì)每一工藝過(guò)程都嚴(yán)格執(zhí)行水泥工藝管理規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)完成的都比較理想。二是加強(qiáng)進(jìn)廠石灰石質(zhì)量控制與管理工作，確保石灰石質(zhì)量穩(wěn)定。嚴(yán)格按照公司規(guī)定及時(shí)對(duì)進(jìn)廠石灰石取樣檢驗(yàn)，并制定配料方案，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。三是控制進(jìn)廠原煤質(zhì)量，完善進(jìn)廠原煤取樣、檢驗(yàn)管理辦法，確保進(jìn)廠原煤質(zhì)量穩(wěn)定，為水泥窯的煅燒創(chuàng)造了較好的條件。按照“先檢驗(yàn)、預(yù)均化、后使用”的原則提高原燃材料均化效果，為穩(wěn)定配料奠定了基礎(chǔ)。

　　經(jīng)測(cè)試，兩臺(tái)水泥窯出窯熟料3天、28天抗壓強(qiáng)度均分別為28.4 Mpa、57.1Mpa。在添加工業(yè)廢渣生產(chǎn)出的水泥各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到公司內(nèi)控要求。每個(gè)季度檢測(cè)的出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)均小于3.0%。（閆玲）