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　　本網訊（駱道琴）2013年以來，永登公司水泥部緊緊圍繞公司下達的生產經濟技術指標，結合本單位實際，通過采取五項措施確保降本增效取得實效。2013年，永登公司共生產水泥219.1669萬噸,完成年度計劃(210萬噸）的104.37%，與去年同期比增加24.7萬噸，水泥單位成本比去年下降10%。
　　一是抓成本，制定內部成本計劃，分解成本指標。水泥部按照逐級推進的原則，細化措施，明確指標，針對項目制定目標、措施，落實到工段、班組和崗位。每月將內部成本完成指標與當月計劃相對比，查找成本分項超支的原因，提出控制措施。二是從基礎入手，清倉查庫，合理控制庫存。為控制限額經費的支出，水泥部開展了清倉查庫工作，全面摸清備品配件、材料庫存情況，做到合理控制庫存，降低費用支出。在庫房管理上，有專人負責，從領料、入庫、出庫等環節嚴格把關。三是大搞修舊利廢，突出技措改造，節約經費支出。全年修復托輥70余件，修復3號輥壓機干油潤滑裝置總成一套，修理干油柱塞泵13件，修復電動推桿5臺、電液推桿3臺，修復卷揚機2臺、系統內部提升機料斗80余件，自制熟料秤環形皮帶13條，修理損壞軸承座3件，修復渦輪蝸桿組2套，共節約費用約50萬元。四是提臺時、降消耗。3號水泥磨產量、運轉率及臺時均創歷史最好水平，較好地保證了生產任務的完成和效益目標的實現。2013年水泥磨實際運轉率完成66.79%，輥壓機隨機率94.54% 。2013年月水泥磨聯合粉磨累計臺時比上年增加了13.83t/h。五是控制經費支出，嚴明領料制度。在備件材料領用上，本部實行建立備件材料領用臺賬。積極做好先算賬，后花錢。備件材料的計劃、領用由部領導親自審批簽字，使水泥部經費支出保持在可控狀態。