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成縣公司生料磨班組深入踐行“三精管理”理念，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司工作會(huì)和成縣公司職代會(huì)精神，夯實(shí)班組基礎(chǔ)管理，提高職工技能水平，保障安全穩(wěn)定運(yùn)行。

認(rèn)真貫徹預(yù)防維修和預(yù)知維修相結(jié)合的方針，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，按照“誰檢修，誰負(fù)責(zé)”的問責(zé)機(jī)制，對(duì)兩臺(tái)生料磨開展每周一次的定檢工作，解決日常遺留的設(shè)備隱患。針對(duì)2021年取料機(jī)出現(xiàn)的不同故障，特別是運(yùn)輸皮帶機(jī)皮帶接頭頻繁開裂等現(xiàn)象，要求每班做到皮帶接頭逐條檢查、分析研判每項(xiàng)故障，保障設(shè)備安全運(yùn)行。

每月28號(hào)召開專題班組會(huì)，每位班組成員以當(dāng)月設(shè)備運(yùn)行情況、存在的問題、解決的方法等為主要內(nèi)容進(jìn)行月度總結(jié)匯報(bào)，分析問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并針對(duì)目前工作、管理和設(shè)備運(yùn)行狀況等提合理化建議，班組長(zhǎng)對(duì)提出的意見、建議及時(shí)落實(shí)、跟蹤。積極借鑒其他企業(yè)水泥生產(chǎn)中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，采用新技術(shù)和新材料，攻關(guān)“疑難雜癥”，降低設(shè)備故障率，減輕崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，抽取部分巡檢工到維修車間進(jìn)行維修知識(shí)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，培養(yǎng)一崗多能的崗位人才。

根據(jù)1107皮帶機(jī)自動(dòng)糾偏裝置、尾部下料口安裝緩沖床以及頭部佑夫清掃器等小改小革使用情況，在1603皮帶、1602皮帶、1604皮帶安裝了自動(dòng)糾偏及佑夫清掃器，徹底解決了皮帶跑偏撒料現(xiàn)象，在1304皮帶、1601皮帶下料口安裝緩沖床，減少下料口托輥架變形皮帶尾部撒料或擋料皮頻繁損壞等情況，從根本上消除了設(shè)備隱患，降低生產(chǎn)成本及維修費(fèi)用。

將班組成員分成維修、生料磨、側(cè)取輔料三個(gè)小組，開展每周一訓(xùn)和每周一考活動(dòng)，以崗位人員現(xiàn)場(chǎng)講述設(shè)備工作原理及“我對(duì)設(shè)備多年來故障易發(fā)點(diǎn)和處理措施”等方式，開展崗位技能提升培訓(xùn)16場(chǎng)次，做到讓每位員工真學(xué)易懂，達(dá)到全體成員學(xué)以致用的目的。搜集皮帶機(jī)傷人事故案例18例、磨機(jī)及其他設(shè)備造成的傷害事故案例6例，在班組活動(dòng)期間組織安全學(xué)習(xí)，讓每位員工分析事故案例并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作原理和實(shí)際運(yùn)行情況，提出自己對(duì)安全工作的意見和建議，根據(jù)意見反饋情況，有針對(duì)性地進(jìn)行深入培訓(xùn)，通過理論考試，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效，讓每位員工心中“數(shù)”、手中有“術(shù)”。