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企業動態

永登公司2014年成本控制力持續增強

發布日期:2015-02-13作者:jtdqgzb點擊量:2195次

  本網訊 2014年,永登公司從石灰石開采到水泥出廠全過程、全方位、多渠道地狠抓成本控制,公司產品分步成本與預算、同期比大幅下降,取得顯著成效。全年石灰石成本比預算降低1.83元/噸,同比降低0.64元/噸;生料成本比預算降低11.16元/噸,同比降低2.39元/噸;熟料成本比預算降低16.25元/噸,同比降低4.71元/噸;水泥成本比預算降低18.63元/噸,同比降低8.21元/噸。在電價、人工成本和部分原材料大幅上漲的情況下,永登公司熟料和水泥制造成本自2012年以來逐年下降,成本控制力持續增強。
  一是繼續開展“降本控費”工作,在總結近兩年“降本控費”工作經驗的基礎上,加大成本費用指標在績效考核中的比重,強化管理人員成本費用控制主體責任,促進“降本控費”工作再上新臺階。二是優化石灰石開采利用方案,提高石灰石和廢石的開采率和搭配使用率,加強礦山部炸藥、油品和備品配件管理,提高輸送設備運行效率,切實降低石灰石成本。三是加強生料磨系統的運行管理。提高生料磨臺時產量,降低電耗。全年,1號、2號生料磨綜合臺時同比上升4.55t/h,綜合電耗下降0.36kw/t;3號生料磨臺時比計劃提高36.55t/h,同比提高了32.67t/h,綜合電耗同比降低1.0kwh/t。四是全面開展水泥窯磨臺產攻關活動。全面落實水泥窯磨攻關活動方案,1號、2號水泥窯臺時產量同比分別提高1.53t/h和0.95t/h;3號水泥窯臺時同比提高3.41t/h,三臺水泥窯臺時產量均創歷史新高,3號水泥磨保持了較好運行水平,4號水泥磨短時間內達產達標,自投產以來,臺產穩定保持在200 t/h左右,水泥窯磨臺時產量的大幅提高,煤電消耗大幅下降,促使熟料制造成本有效降低。五是實行潤滑油品消耗定額管理。圍繞“正確潤滑”的思路,按照生料、熟料、水泥產量制定設備潤滑油消耗標準,對設備潤滑油實行定額管理,全年噸產品潤滑油費同比降低0.21元/噸,潤滑油消耗費用255萬元,同比降低99萬元。六是深入開展熟料28天強度攻關活動。從加強進廠原煤質量管理、提高煤粉制備質量和優化篦冷機操作參數等多項措施入手,深入開展攻關活動,在水泥窯臺時產量大幅提高的情況下,1號、2號窯普通熟料28強度同比分別提高1.2Mpa和1.6Mpa,3號窯普通熟料28強度同比提高2.4Mpa,攻關活動實現新突破。熟料28天強度的提高,為提高水泥磨臺時產量和提高混合材摻加量創造了條件,進一步降低水泥制造成本。(王鵬起)
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